DFS智能干选机（以下简称：智能干选机）是东方测控自主研发的一款煤矸智能分选设备。设备采用智能识别方法，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，通过大数据分析对煤和矸石进行数字化识别，最终通过执行系统对煤和矸石进行精准识别与分选。

智能干选系统为一套自成系统的完整设备，该设备可对煤和矸石进行有效识别，通过高压风执行系统将矸石排出，具有分选精度高，矸石带煤率小，自动化程度高，工艺简单，加工成本低、产品不沾水等特点。

■ 分选精度高——智能干选机是分选精度可超过水洗的干选设备，目前该设备已实现矸石带煤率1%-3%，煤中带矸石率3%-5%，分选精度接近浅槽，远高于动筛、跳汰等分选设备

■ 处理粒度宽——智能干选机可处理300-25mm的原煤。与浅槽、动筛等传统分选设备相比，智能干选机入料粒度更大

■ 处理能力大——智能干选机的最大处理能力可达380t/h

■ 智能程度高——智能控制，故障可自检，可实现设备的智能化运行

■ 安全可靠——关键元器件均为国外进口知名品牌，长期在选煤行业使用，证明其可靠性和分选精度满足要求

■ 设计完善——所有设备部件全部按照防爆标准进行设计，并通过防爆认证，达到国家标准。智能干选机采用的X 射线源，取得辐射安全许可证，并匹配配套除尘器

DFS智能干选机（以下简称：智能干选机）是东方测控自主研发的一款煤矸智能分选设备。设备采用智能识别方法，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，通过大数据分析对煤和矸石进行数字化识别，最终通过执行系统对煤和矸石进行精准识别与分选。

1、预先排矸

a、代替手选

将拣选工人从恶劣的工作环境和大负荷的体力劳动中解放出来，更重要的是提高矸石排出率，降低破碎机的功耗和额外矸石带来的损耗，减少矸石泥化和煤泥水系统工作负担，提高入洗原煤质量，提高生产线智能化的水平。

b、代替动筛

采用DFS智能干选机排矸，可以有效避免上述问题：

■DFS智能干选机处理能力大，能替代动筛解决处理量不足的问题。DFS单台设备的最大处理能力为380t/h。

■DFS智能干选机可根据不同现场煤质情况，煤多排矸，矸多排煤，灵活控制，实际地解决了矸石量大时，动筛分选效果不好，磨损严重现象。

2、直接出产品  

a、无选煤厂，实现300-25mm块煤分选

■有矿无厂

选用DFS智能干选机实现300-25mm块煤品质的提升。

■露天矿块煤排矸

采用车载式DFS智能干选系统实现露天矿块煤排矸。

b、与脱粉、水洗工艺配合实现300-6mm动力煤分选具体工艺如下：

300-50(25)mm 块煤智能干选。

50(25)-0mm 末煤 6mm脱粉。

50(25)-6mm 水洗。

6-0mm 粉煤旁路。

其中：50(25)-6mm末煤可采用浅槽分选机、末煤重介旋流器等水洗设备。

2.2.1 新建选煤厂

该工艺与传统块末煤全入洗工艺相比，具有系统简单、减少投资成本及加工成本等优点，尤其是能有效减少煤泥量。

2.2.2 浅槽选煤厂扩能、提质

■大型动力煤选煤厂的常规工艺是：+13mm浅槽分选，-13mm末煤旁路。预留末煤重介旋流器分选系统。

■选煤厂扩能：可引入DFS工艺，采用DFS分流浅槽入料，采用300-50mmDFS，50-13mm浅槽工艺。

■选煤厂提质：随着弛张筛或交叉筛6mm脱粉工艺以及浅槽下限降至6mm应用。可采用DFS智能干选机与浅槽、脱粉工艺配合，即+50mm块煤DFS分选、50-6mm浅槽分选、-6mm粉煤旁路，采用该工艺可有效解决浅槽分选下限降为6mm后浅槽系统能力不足问题。

2.2.3 全入洗动力煤选煤厂煤泥减量

对于矸石泥化严重的选煤厂，采用DFS代替块煤水洗，配合脱粉工艺能有效减少煤泥量。

c、代替跳汰或浅槽，实现300-25mm块煤分选

对仅块煤跳汰或浅槽选煤厂，采用DFS代替跳汰或浅槽，可解决煤泥水问题，降低产品水分，提高产品热值，提高块煤产率。

3、 其他方面应用

除上述应用领域外，DFS智能干选机还可用在以下领域：

■矸石中回收煤。

■适用于缺水地区煤炭的分选和褐煤的分选。

其他非煤矿物(如高岭岩)的分选。